新能源浪潮奔涌向前，锂电材料作为核心基石，正迎来技术迭代与产能升级的双重爆发。在此背景下，研一新材积极推动多款重磅产品量产或投产，水性粘结剂产能跨越式升级、硫化物固态电解质成功产业化、PAA粉体型粘结剂突破量产瓶颈，多线开花的产品布局彰显了研一在锂电功能材料领域的硬核技术实力。

年产6万吨水性粘结剂进入试产

在锂电水性粘结剂赛道，研一新材西南重要生产基地四川研一首条年产6万吨水性粘结剂生产线正式进入联调试产阶段。这条融入AI技术的智能化产线，实现了从原料配制到产品包装的全流程数智化管理，是研一深化锂电功能材料战略布局、优化供应链体系的重要落子。此次试产标志着研一水性粘结剂业务迈入多基地联动生产、本地化高效供应的新阶段，为客户构建起双重供应保障体系，精准契合全球锂电池水性粘结剂市场的爆发式需求。

据QYResearch调研数据，2025年全球锂电池水性粘结剂市场规模为11.75亿美元，2026-2032年将以12.9%的年复合增长率持续攀升。在下游需求爆发的情况下，研一6万吨产线的落地恰逢其时。不仅如此，研一已启动四川基地十万吨级水性粘结剂产线的设计与建设，预计2026年第三季度投入使用，有望进一步巩固研一在水性粘结剂领域的行业地位。

硫化物固态电解质实现商业化供应

在前沿固态电池材料领域，研一新材实现了硫化物固态电解质的规模化商业化量产。作为全固态电池的核心材料，硫化物固态电解质因离子电导率高、适配性强成为行业主流技术路线，但水分敏感度高、制造成本高的瓶颈长期制约其量产。研一自2020年起深耕该领域，历经五年技术磨砺，构建起专属固态电池材料开发平台，从结构改性、装备研发、原料自制、品质把控等维度实现系统性突破。

研一自主设计建成可在惰性气氛下连续合成硫化物固态电解质的生产线，实现大批量、稳定性生产。该产线具备500吨/年的设计产能，并可通过复制扩大规模，目前已规划千吨级年产能。依托数十年在高镍正极、补锂添加剂领域的量产经验，研一以工艺极简思维攻克量产难点，实现产品关键指标的高度稳定性，批次离子电导率偏差小于5%，纯度高于99.9%。首条500吨级产线的正式投产，标志着我国在全固态电池核心材料领域实现从技术突破到商业化供应的关键跨越，填补了国内产业链空白。

未来，随着固态电池逐渐成为低空飞行器、人形机器人、高端消费电子等领域的核心动力支撑，研一硫化物固态电解质的量产，不仅为全固态电池商业化落地奠定坚实材料基础，更将自身发展与新能源产业未来深度绑定，抢占下一代电池技术的“制高点”。

首条千吨级PAA粉体型水性粘结剂量产

在负极粘结剂细分领域，研一首条千吨级PAA粉体型水性粘结剂AONE(powder)成功量产，破解了传统液态PAA粘结剂固含量低、运输成本高、应用难度大的行业痛点。研一自2019年起同步布局液胶与粉体型粘结剂研发，通过聚合物链结构精准调控、绿色低能耗粉体制备工艺创新，打造出可直接替代“CMC+PAA”组合的新型粉体粘结剂，凭借高粘结、高稳定、易分散的核心优势，实现电池循环性能提升2%-8%，储存与运输成本较溶液降低30%以上，更以低单体残留、低金属杂质含量的品质满足高端锂电生产需求。

从“液态”到“固态”的形态变革，不仅为客户实现了运输、库存、工艺的全流程“低成本、简单化”，更为PAA水性粘结剂的海外出口提供突破性解决方案，契合全球锂电产业绿色化、高端化的发展趋势。据了解，研一新材2026年还将推出全新一代PAA和SBR(极致创新开发极致产品)，公司有望持续引领水性粘结剂的新未来。
 

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